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        水環(huán)式真空泵如何進(jìn)行維護?

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        水環(huán)式真空泵如何進(jìn)行維護?

        • 分類(lèi):新聞資訊
        • 作者:
        • 來(lái)源:
        • 發(fā)布時(shí)間:2023-05-11
        • 訪(fǎng)問(wèn)量:

        【概要描述】水環(huán)式真空泵如何進(jìn)行維護?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。1.在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,不允許超過(guò)30℃~35℃,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應超過(guò)55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

        水環(huán)式真空泵如何進(jìn)行維護?

        【概要描述】水環(huán)式真空泵如何進(jìn)行維護?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。1.在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,不允許超過(guò)30℃~35℃,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應超過(guò)55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

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        水環(huán)式真空泵如何進(jìn)行維護?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

        1.在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃~20℃為宜,不允許超過(guò)30℃~35℃,即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應超過(guò)55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。

        2.正常工作時(shí),應定期對填料進(jìn)行壓縮,如填料因磨損而不能保證所需的密封性能,應更換新填料。如果使用機械密封并發(fā)現泄漏,檢查機械密封的動(dòng)靜環(huán)是否損壞或輔助密封是否老化。如果出現上述情況,需要更換新零件。

        3.當有特殊聲響時(shí),可取下蓋子兩端的壓盤(pán),看看葉輪兩端是否與分配器磨合,也可檢查排氣閥板是否正常。

        水環(huán)式真空泵的選型標準是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

        1、水環(huán)泵的真空要求單位。2、水環(huán)泵的抽速要求。3、水環(huán)泵的運行條件。4、水環(huán)泵的電機功率。5、水環(huán)泵的電壓要求。6、水環(huán)泵的材料要求。

        水環(huán)式真空泵拆卸注意事項是什么?拆卸前排空泵腔內的水。拆下氣水分離器和吸入管部件。拆卸過(guò)程中小心地拆下所有墊圈。如果損壞,更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(無(wú)聯(lián)軸器或皮帶輪的端部)拆下泵:

        1.拆后軸承壓蓋,用勾板手將兩圓螺母松開(kāi),取下水環(huán)真空泵軸承座及軸承;2.松開(kāi)自動(dòng)填料進(jìn)行壓蓋螺母,取下填料壓蓋;3.拆下水環(huán)真空泵連接結泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后,取下后端蓋;4.取下泵體;5.松開(kāi)另一端底腳螺栓;6.卸下聯(lián)軸器,并取下軸上的鍵;7.卸下前軸承部件8.取出前蓋后,將軸和葉輪一起取出。

        水環(huán)式真空泵拆卸工作完畢后,應將這些零件上有關(guān)部門(mén)配合面涂上機油,螺紋處也應涂上機油可以保護好。

        水環(huán)式真空泵裝配的注意事項是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

        裝配前應清洗各零件,結合工作面上紙墊的殘面部分應清理好,軸承應包括清洗后涂上新油,軸承座內舊油也應去除環(huán)境干凈。

        組裝順序與拆卸相反。關(guān)鍵環(huán)節是調整葉輪端面與前后分配器的間隙。因此,應測量泵體的長(cháng)度(包括定位孔的深度)和葉輪的長(cháng)度,以確定緩沖墊的厚度。

        水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

        由于其結構緊湊、工作平衡可靠、流量均勻,在化工生產(chǎn)中經(jīng)常用于輸送或泵送易燃、易爆、腐蝕性氣體,水環(huán)式真空泵同時(shí)由于葉輪進(jìn)行攪拌液體,損失能量大,故其效率水平很低。


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